Når du lager forskjellige plastprodukter, er ekstruderingsdriftpunktene forskjellige, men det er også likheter. Det følgende introduserer kort de samme driftstrinnene ved ekstrudering av forskjellige produkter og betjeningspunktene til ekstruderen som det bør tas hensyn til.
1. Forberedelse før kjøring
⑴ Plast brukt til ekstruderingsstøping. Råvarene skal oppfylle de nødvendige tørkekravene, og ytterligere tørking bør gjøres om nødvendig. Råvarene siktes for å fjerne agglomerater og mekaniske urenheter.
⑵ Kontroller om vann-, elektrisitets- og gasssystemene i utstyret er normale, for å sikre at vann- og gassbanene er blokkerte og lekkasjefrie, om det elektriske systemet er normalt, om varmesystemet, temperaturkontroll og forskjellige instrumenter jobber pålitelig; hjelpemotoren er tom og lavhastighetstesten kjører. Observer om utstyret fungerer normalt; start vakuumpumpen til størrelsestabellen for å se om den fungerer normalt; tilsett olje for å smøre de smurte delene av forskjellig utstyr. Hvis det oppdages en feil, må du fjerne den i tide.
(3) Installer maskinhodet og dimensjonshylsen. I henhold til produktets variasjon og størrelse, velg spesifikasjonene til maskinhodet. Installer maskinhodet i følgende rekkefølge.
2. Kjør
⑴Du kan begynne å kjøre etter konstant temperatur. Før du kjører, må du stramme hodet og flensboltene på ekstruderen igjen for å eliminere forskjellen i termisk utvidelse mellom boltene og hodet. Rekkefølgen for å stramme hodeboltene er å stramme dem diagonalt, og kraften skal være jevn. Når du strammer til maskinhodets flensmuttere, må tettheten på alle sider være jevn, ellers vil materialet løpe ut.
OTrykk først på" klar til å kjøre" for å kjøre; knappen, og koble deretter til" drive" -knappen, og vri sakte justeringsknappen på skruehastigheten, skruhastigheten starter sakte. Deretter setter du gradvis fart, mens du tilsetter en liten mengde materiale. Vær nøye med indikasjonsendringene for vertsameteret og forskjellige indikatorhoder når du mater. Skruemomentet kan ikke overstige det røde merket (vanligvis 65% til 75% av dreiemomentmåleren). Før plastprofilen ekstruderes, har ingen lov til å stå rett foran matrisen for å forhindre personskadeulykker forårsaket av at bolter går i stykker eller på grunn av fuktige og skummende råvarer. Etter at plasten er ekstrudert fra matrisen til maskinhodet, må ekstrudatet avkjøles sakte og føres til trekkinnretningen og formdysen, og disse enhetene aktiveres. I henhold til indikasjonsverdien til kontrollinstrumentet (se figuren nedenfor) og kravene til ekstruderte produkter. Juster hver del deretter slik at hele ekstruderingsoperasjonen når en normal tilstand. Og legg til nok materiale etter behov. Ekstruderen med to skruer bruker en doseringsmater for å mate jevnt og med konstant hastighet.
Når matrisen blir jevnt utladet og mykningen er god, kan den trekkes inn i formingshylsen. Bedømmelse av graden av plastisering krever erfaring. Generelt kan det vurderes i henhold til utseendet til det ekstruderte materialet, det vil si at overflaten er blank, fri for urenheter, ingen skumdannelse, brent materiale og misfarging, og det ekstruderte materialet blir presset for hånd til en viss grad og gjør ikke vises. Burr og sprekker har en viss grad av elastisitet, noe som betyr at materialet plastiseres godt. Hvis plastifiseringen er dårlig, kan skruehastigheten, fatet og hodetemperaturen justeres riktig til kravene er oppfylt.
⑷ I produksjonsprosessen for ekstrudering, sjekk om de forskjellige prosessparametrene er normale i henhold til prosesskravene, og fyll ut prosessregistreringsarket. Sjekk kvaliteten på profilproduktene i henhold til standardene for kvalitetskontroll, og ta løsninger i tide når problemer blir funnet.
3. Parkering
OpStopp matingen, klem ut plasten i ekstruderen, og når skruen er utsatt, slå av strømmen til fatet og hodet, og stopp oppvarmingen.
Slå av strømforsyningen til ekstruderen og hjelpemaskinen, og stopp skruen og hjelpemaskinen.
Åpne tilkoblingsflensen til maskinhodet og demontere maskinhodet. Rengjør den perforerte platen og forskjellige deler av maskinhodet. For å forhindre skade på den indre overflaten av maskinhodet under rengjøring, bør det gjenværende materialet i maskinhodet rengjøres med stållover og stålplater, og deretter skal plasten som festes til maskinhodet fjernes med sandpapir, poleres, og belagt med motorolje eller silikonolje. rust.
Rengjør skruen og fatet. Etter at du har fjernet hodet, start hovedmotoren på nytt, legg til parkeringsmateriale (eller knust materiale), og rengjør skruen og fatet. På dette tidspunktet velger skruen lav hastighet (ca. sr / min) for å redusere slitasje. Etter at det stoppede materialet er knust til pulver og ekstrudert fullstendig, kan trykkluft brukes til å gjentatte ganger blåse ut de resterende pellets og pulver fra matingsporten og eksosporten til det ikke er noe gjenværende materiale i fatet, og deretter redusere skruehastigheten til null og stopp ekstruderingen Slå av hovedstrømforsyningen og hovedventilen for kaldt vann.
⑸ Sikkerhetselementene som du må være oppmerksom på under ekstrudering av ekstruderen inkluderer: elektrisitet, varme, mekanisk rotasjon og lasting og lossing av tunge deler. Ekstruderingsverkstedet må være utstyrt med løfteutstyr, montering og demontering av hode, skrue og andre tunge deler for å sikre sikker produksjon.
