Tolkning av profesjonell terminologi av positiv og negativ trykk maskin-8 ganger, inkludert: oppvarmingstid, driftssyklus, negativ trykktid, positivt trykktid, innstillingstid, avblåsningstid, forsinkelsestid, filmfôringstid, etc.
1. Oppvarmingstid. Det er på tide at arket forblir i den elektriske ovnen. Vanligvis bruker formingsmaskinen tretrinns oppvarming. Hvis driftssyklusen for eksempel er 3 sekunder, må arket stoppe tre ganger fra å komme inn i den elektriske ovnen for å gå ut av den elektriske ovnen. Hver oppvarming er 3 sekunder, så den totale tiden Det er 9 sekunder. Lengden på oppvarmingstiden avhenger av materialet og tykkelsen på arket, temperaturen på den elektriske ovnen og driftssyklustiden. Generelt sett, jo tykkere arket, jo lenger oppvarmingstiden er. Jo høyere temperaturen på den elektriske ovnen, desto kortere oppvarmingstid. I faktisk produksjon, for å øke produksjonskapasiteten, er igangkjøringsprinsippet å bruke en høyere varmetemperatur for å forkorte oppvarmingstiden, og dermed øke driftssyklustiden og nå produksjonskapasiteten til utstyret.
2. Driftssyklus. Det refererer til den totale tiden for mugg lukking, positiv og negativ trykk forming, kjøling og forming, blåser ut av formen, og sender ut av kjeden. Vanligvis kan driftssyklusen av maskiner være svært rask, noe som er kortere enn oppvarmingstiden. Derfor, når oppvarmingstiden ikke kan forkortes, tilsvarer driftssyklustiden oppvarmingstiden.
3. Trykktid. Det refererer til hvor lang tid fra begynnelsen av støvsuging til slutten av støvsugingen etter at formen er lukket. Fordi mold lukking har et tidskurs, støvsuging generelt krever en forsinkelse. I prinsippet bør undertrykkstiden være så lenge som mulig, noe som bidrar til nær kontakt av arket til formen og rask kjøling og forming av produktet.
4. Positiv trykktid. Trykkluft er mye større enn vakuumtrykk, så positivt trykk bidrar mer til produktstøping, noe som indirekte reduserer varmetemperaturen, reduserer byrden av kjølevann, og påvirker ikke oppvarmingstiden til arket. Generelt er starttiden for positivt trykk senere enn tidspunktet for negativt trykk, og slutttiden er tidligere enn tidspunktet for negativt trykk, som spiller rollen som høytrykksforming, forming og kjøling i midten.
5. Stille inn tid. Det refererer til tiden for produktet som skal avkjøles og settes i formen etter å ha blitt dannet av positivt og negativt trykk i formen. Lengden på innstillingstiden avhenger av temperaturen på formen, størrelsen og tykkelsen på produktet. For å få et kvalifisert produkt spiller kjøling og innstilling en nøkkelrolle. Vanligvis bør tiden ikke være for kort. Lavere kjølevannstemperatur kan forkorte innstillingstiden for produktet, men for lav muggtemperatur vil også føre til at produktet krymper for raskt og produserer kjølemerker, så rimelig muggtemperaturkontroll er spesielt viktig.
6. Blås bort tid. Også kalt luftutstøtingstid. Når formen åpnes, byttes vakuumet raskt til positivt trykk for å bryte vakuumet, og det vil også gi produktet en tilbakeblåsende kraft gjennom ventilasjonshullet, noe som kan forhindre at mugg stikker og hjelper produktet demolding.
7. Forsinkelsestid. Alle handlingene til multi-stasjonen er basert på stopp og stopp av kjeden. Ved å stille inn forsinkelsestiden for hver handling, vil det være en sekvens av morgen og kveld, og en god handling kan koordineres for å oppnå et godt produkt.
8. Leveringstid. Det er på tide at kjedet beveger seg. Etter at den første formen er fullført, driver kjeden arket til neste form, og den starter og slutter igjen og igjen. Det er begynnelsen og slutten av løpesyklusen. Lengden på fôringstiden avhenger av lengden på muggbredden, jo raskere kjedehastigheten, desto kortere fôringstid.
